部品加工A社 様
導入事例

部品加工A社では、自動車部品の量産加工を主力事業として手がけています。高品質な精密加工技術には定評があり、多くの取引先から信頼を得ています。近年は受注量が増加傾向にある一方で、人手不足が深刻化。特に複雑な加工依頼の増加に伴い、生産体制の見直しが課題となっていました。

メーカー名：ブラザー工業
製品：コンパクトマシニングセンタ SPEEDIO
型式：M300X3

■作業効率の向上
マシニング加工と旋削加工を1チャッキングで完結できる本機の導入により、段取り替え作業が大幅に削減されました。その結果、これまで機械の前につきっきりだったオペレータが複数台の機械を担当できるようになっています。特に工程間のワーク移動が不要になったことで、作業の中断も解消されました。

■品質の安定化
1台の機械で加工を完結できるようになったことで、従来課題となっていた工程間移動時の位置ずれリスクが解消。安定した加工精度を実現しています。さらに、工具交換の自動化により、オペレータの作業負担も大きく軽減されました。

■技術力の向上
導入時の課題であった5軸加工への不安も、充実した教育支援プログラムにより解消されています。専門スクールでの体系的な学習と実機を使用した実習により、オペレータの技術力が着実に向上。新たな加工技術の習得にもスムーズに対応できる体制が整いました。

■設備効率の最適化
従来は別々に設置していたマシニングセンタと旋盤の機能を1台に統合したことで、工場スペースの有効活用が可能になりました。既存のレイアウトを大きく変更することなく、効率的な生産体制を構築できています。

「導入前は5軸加工への不安もありましたが、充実した教育支援のおかげで、スムーズに現場への導入が進みました。特に段取り時間の削減効果は大きく、オペレータの作業効率が格段に向上しています。今後は習得した技術を活かし、さらに複雑な加工にも挑戦していきたいと考えています」

私たちは、お客様の生産現場における課題を丁寧にヒアリングし、最適なソリューションをご提案いたします。技術サポートから教育支援まで、導入後も継続的なバックアップ体制を整えています。
機械導入に関するご相談から、技術的なお悩みまで、お気軽にお問い合わせください。