株式会社T社 様
導入事例

生産性50%向上:5軸MC「MAM72-35V」で多面加工を効率化、
無人運転で24時間稼働を実現!

導入企業プロフィール

企業基本情報

企業名:T社
業種:製造業
事業内容:プラスチック・ゴム製品の製造販売
主要製品:半導体関連精密部品

企業概要

T社は半導体関連の精密部品製造を主力とするプラスチック・ゴム製品メーカーです。多品種少量生産に対応可能な柔軟な生産体制を構築し、高精度な加工技術で業界内での評価を確立してきました。近年は半導体業界からの品質要求が一層高まる中、高精度加工技術の開発に注力しています。一方で、熟練工の高齢化や人手不足の課題に直面しており、生産性向上と省人化が急務となっていました。

導入機械の概要

メーカー名:松浦機械製作所
製品:5軸制御立形マシニングセンタ
型式:MAM72-35V

5軸制御立形マシニングセンタ

課題の背景

多面加工の効率化と無人運転体制の確立が急務に

従来は立形マシニングセンタで多連バイスを使用し、多数個取りによる加工を行っていましたが、一度に加工できる数量に限界があり、長時間の無人運転が実現できていませんでした。また、製品の多くで多面加工が必要となるため、段取り替えに多くの時間を要していました。人手不足が深刻化する中、これらの課題解決が不可欠となっていたのです。

選んだ理由

工程集約と長時間運転を両立する理想的なソリューション

■生産効率を革新する独自の機構
パレットチェンジャーと5軸制御の組み合わせにより、多面加工の効率化と長時間運転の両立が可能となります。これにより、夜間・休日を含めた連続運転に期待できました。

■実証済みの導入効果
半導体関連部品メーカーでの導入実績が豊富で、安定した加工精度を実現しています。類似業界での成功事例を参考に、確実な効果が期待できました。

■スムーズな導入が可能
現有の治具や工具を活用できるため、初期投資を抑えながら、スムーズな導入・立ち上げが見込めました。

導入後の成果

5軸加工とパレット自動交換で工程集約と24時間稼働を実現

■加工工程の革新
MAM72-35Vの高精度な5軸同時制御により、複雑な形状も1回の段取りで加工が可能になりました。従来6工程必要だった加工工程を2工程に集約し、総加工時間を60%短縮。段取り替え時間も75%削減を実現しています。

■24時間稼働体制の確立
パレットチェンジャーの活用により、夜間・休日の無人運転が可能になりました。事前の段取り作業で最大24時間の連続運転を実現し、生産能力を大きく向上させながら、作業者の負担も軽減できています。

■安定した精度の実
高剛性な機械構造と先進の制御システムにより、長時間運転でも安定した加工精度を維持。専任技術者による段階的な操作研修とプログラミングのサポートにより、スムーズな立ち上げができました。

■スムーズな導入と効果
既存の治具や工具も活用できたため、初期投資を抑えながら生産性の向上を実現。半導体関連部品メーカーでの導入実績を参考に、確実な効果を得ることができました。

今後への期待

次世代のものづくりを見据えた進化への期待

「5軸マシニングセンタの導入は、生産性の向上はもちろん、作業者の負担軽減という面でも大きな効果が出ています。特に夜間無人運転の実現は、働き方改革の推進にもつながりました。今後はさらなる生産性向上を目指していきたいと考えています」

今回のT社様のように、人手不足や生産性向上などの課題を抱えている製造業の方々も多いのではないでしょうか。私たちは豊富な経験と実績を活かし、お客様の課題に最適なソリューションを提供しています。工作機械の導入から自動化システムの構築まで、製造現場の課題解決に向けた支援が可能です。まずはお気軽にご相談ください。最適な解決策をご提案いたします。

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