オークマ 立形マシニングセンタ MB-80V

オークマの高精度大型立形マシニングセンタMB-80Vは、良好な作業性と優れたメンテナンス性を実現し、高精度部品から大型プラスチック金型まで、中・大物部品加工の
生産性を大きく向上させます。荒加工から高品位仕上げ加工までを1台で完遂できる高い切削能力により、高能率加工が可能。
汎用性の高い広域主軸に加え、高速主軸や強力主軸といった特別仕様も用意されており、最適な主軸を選択することで生産リードタイムを大幅に短縮できます。
また、金型や半導体製造装置部品などの大物部品加工に最適な広いテーブルと加工範囲を確保しつつ、省スペース設計によりクラス最高の面積生産性を実現しています。

• ワイドなY軸ストロークと優れた作業性の両立
  Y軸ストローク1,050mmとテーブルサイズ1,600×800mmにより、中大物部品加工や大型プラスチック金型加工に最適な加工領域を提供します。
  面積生産性を実現しつつ、主軸・テーブルへの抜群な接近性（主軸へ220mm、テーブルへ345mm）や広い前面ドア開口幅（1,620mm）により、大物部品の段取り作業も容易。これによりオペレーターの作業負荷を大幅に軽減します。

• 金型や半導体製造装置部品を高能率に加工
  荒加工から仕上げ加工までを1台で完遂できる高い切削能力を備えています。
  一般機械部品向けの広域主軸（標準）をはじめ、アルミ加工向けのの強力主軸（No.40/No.50）といった幅広い主軸ラインナップを用意。
  さらに、特別仕様のHyper-SurfaceⅡにより、CAMデータ起因のスジ目やエッジの乱れを自動補整し、金型の高面品位加工を手間なく実現します。

• 長時間無人運転への対応
  サーモフレンドリーコンセプトにより、室温変化や加工熱による寸法変化を最小限に抑え、長時間の寸法安定性を確保。
  わずらわしい寸法補正や暖機運転時間の削減が可能となり、稼働率向上に貢献します。
  また、幅広機内コンベヤやシャワー洗浄などの高い切粉処理能力により、大量のアルミ切粉もスムーズに排出し、オペレーターの清掃時間を大幅に削減。
  長時間無人運転をしっかりとサポートします。AI機械診断（特別仕様）は主軸や送り軸の異常を予知し、計画的なメンテナンスで機械停止を未然に防止。
  さらに、APC仕様による外段取りで、稼働率向上と無人稼働時間の延長が図れます。